測力傳感器在測力過程中如果超過其極限過載能力，可能會導致多種嚴重后果，具體表現和影響如下：

1. 機械結構永久損傷

彈性體變形：傳感器核心部件（如金屬或半導體彈性體）因超負荷發生塑性變形，無法恢復原有形狀，導致校準參數失效。

應變片斷裂：粘貼在彈性體上的應變片因過載應力被撕裂或脫粘，直接影響電信號輸出。

案例：在汽車碰撞測試中，若傳感器量程為50kN卻承受80kN沖擊，彈性體可能產生裂紋，導致后續測量誤差超過10%。

2. 電學性能惡化

零點漂移：過載后，傳感器無負載時的輸出基線值（零點）發生不可逆偏移，例如從0mV變為5mV。

靈敏度下降：單位力值對應的輸出信號幅度降低，如標稱靈敏度2mV/V可能降至1.5mV/V。

非線性度增加：輸入-輸出曲線偏離理想直線，在量程內不同區段誤差差異顯著。

3. 安全風險升級

系統連鎖故障：在自動化產線中，過載導致傳感器失效可能引發PLC誤判，觸發錯誤停機或機械臂失控。

數據失真危害：醫療手術機器人若因傳感器過載反饋錯誤力值，可能造成組織損傷。

案例：2021年某化工廠因反應釜壓力傳感器過載損壞，未能及時報警導致泄漏事故。

4. 經濟成本劇增

直接損失：高精度傳感器（如航天級）單價可達數萬美元，單次過載損毀即造成重大財務損失。

間接成本：設備停機維修導致的生產中斷損失可能遠超傳感器本身價值，例如半導體產線停機1小時損失超百萬美元。

天津力準智能科技有限公司是專業生產高品質、高精度測力傳感器廠家。主要產品有微型拉壓力傳感器、拉桿式拉壓傳感器、S型拉壓力傳感器、環形傳感器、柱式傳感器、軸銷類傳感器、稱重類傳感器、多軸力傳感器、扭矩傳感器、微型位移傳感器、壓力變送器（液壓傳感器）、變送器/放大器、控制儀表、以及手持儀等力控產品達千余種。產品廣泛應用于10多種新型和智能化高端領域，包括工業自動化生產線、3C、新能源、機器人、機械制造、醫療、紡織、汽車、冶金以及交通等領域；
產品技術持續創新、新品研發能力強。